从挂料开始，操作员就根据待镀件的材质，大小，重量，和形状在全部工件挂定到传输架上后，选择和设定合适的前处理和镀锌程序，这个程序包括前处理各工序的时间等内容。CIC同时为客户设计了多种固定的程序套餐，操作员在大多数时间下是选择合适的套餐。


                              图9 挂料和传送架

挂件结束后，行车自动将传输架吊到黑料的缓存区。在缓存区，将对所有的待镀件以传输架为单位来重新编排前处理和镀锌的顺序以达到生产能力和材料能耗（包括镀锌时间）的最优化使用。这个处理能够保证整条线一旦运转就在最大生产能力的情况下运转。当待镀工件不足时，前处理和镀炉都处于待机状态。各前处理液的温度不必加热到工作温度以节省能耗并减少酸雾的产生，镀炉处于保温状态以节省能耗和减少对镀锅的无效消耗。

在这之后，一旦前处理线和镀炉启动工作，所有工件从缓存区到前处理到最后到达镀锌锅前全部是无人自动工作。下图所示是镀件在前处理间被自动处理的情况。

如需了解CIC自动生产节能技术具体情况请点击



                          工件在前处理间被自动处理