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流化床炉
流化床热炉技术代表着最现代化和最高效的线材处理的热炉技术,对ICE而言则代表着在全球超过20年的成功应用。

通过特殊的矾土和锆石来进行热交换,流化床技术比直接加热的方式的热效率更高,同时比铅加热炉更环保。

目前在全球范围内,ICE已经交付了60多个流化床炉,这60个流化床炉的全部产能加起来超过了160 吨/每小时。
             


工作原理:

燃料气流从炉子底部的瓷砖孔中喷出在进入燃烧室前和空气混合,到达燃烧室后点燃燃烧进入炉体内,燃烧在沙子的上部发生然后把热量传递到沙子下部。沙子形成液体后在炉内流动加热工件或线。



应用:
ICE流化床炉可用于多种钢铁和线材的热处理,诸如:



流化床炉可以在上述的任何一个工作范围内按照用户的要求来工作。

先进性能:
ICE的流化床炉能够达到下列指标:
1.可加工最小直径是0.85毫米最大直径是14毫米的线材。
2.最大可处理径流速220。
3.可用于高低碳钢的生产。
4.可同时处理8-48股线材。

·ICE流化床炉的沙子一年只需要处理一次。
·和直热式炉相比,除了可节省20%的能耗外,减少50%的长度外,还可以避免直热炉由于经常在高温运行所导致的线材损坏。
·流化床炉的两端都有一个50毫米的引导槽,可以使线材通过时更加流畅。
·线材进入流化炉前不需清洗。
·ICE使用的沙子大小在212到2360微米之间, 没有堵塞之虞。废砂被自动滤除,同时好沙克源源不断地耸入流化炉中。12000公斤中的沙子每年只有200公斤的沙子需要替换,或者说每天少于550克的沙子会被损失掉。
 
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