在一个需要除烟机的酸洗机中，由于：
1.酸液温度高产生的蒸发
2.酸液浓度过高
3.水槽设计不合理
4.通风机压力不合理或者除烟机的能力不足

都会由酸雾逸出的情况发生。这些问题也有可能是工人的误操作或者机器失灵造成。逸出的酸雾会造成厂房和设备的腐蚀，工人身体健康的损坏以及对周围的环境造成污染。
而ICE的酸洗机既不会产生酸雾也不需要除烟机。

工作原理：


当线材静止地浸泡在酸液当中时，和现材表面的氧化铁反应后的被稀释的酸液形成一个稀释的酸液层包围着线材影响线材的进一步酸洗。当线材水平地通过酸液的时候，由于拉力和摩擦力的作用，将发生层流剪切。层流剪切将使线材的表面出现和酸液接触的“真空”使得酸液和线材的接触不充分而影响酸洗质量。



而ICE的波浪酸洗技术可以在线材通过酸液的时候逆向产生一个波动的酸液跳动和扰流在破坏层流剪切的同时匀和了稀释的酸液，大大地提高了线材的酸洗质量，见上图。

这个独特的专利技术，除了环保的优势以外，还有着下面的一些优势：
·缩短了酸洗槽的长度。
·提高了酸洗的质量和效率。
·提高了酸洗的速度和线材移动的速度。
·降低了维护成本。



由于强力的波动，酸洗生产中溶解的固体大多处于悬浮状态，这就使得由于酸洗液中含有大量的细小固体而不得不停止生产来清除的时间和废酸再生的时间大大地缩短了。一般的情况下，这个系统一年只需要停产一次来进行清除和维修。平时酸液的重复使用只需要抽出部分废酸并注入新酸来获得，整个生产可以持续进行不需要中断。

系统构成：
1．水淬火槽
2．玻璃钢的酸洗槽
3．玻璃钢清洗槽

全球50余条波浪酸洗线：
可处理的高碳钢线材
·直径从0.8mm—4.5mm
·径流量速度DV从65-90
·酸洗机长度平均4.88米

可处理的低碳钢线材
·直径从0.8mm—16mm
·径流量速度DV从55-200+
·酸洗机长度平均4.55米

目前在全球使用的ICE无烟波浪酸洗生产线正在以每小时120万吨的速度进行线材酸洗。每年都会有4-5条新的ICE酸洗生产线投入使用。